电动车轻合金车轮径向载荷疲劳试验机

电动车轻合金车轮径向载荷疲劳试验机执行标准：

1）QC/T211-1996《摩托车和轻便摩托车轻合金车轮试验方法》

2）QC/T212-1996《摩托车和轻便摩托车铝合金整体车轮通用技术条件》

3）JASO T 203-85《摩托车轻合金车轮》

4）ISO8644-1988《摩托车-轻合金车轮-试验方法》

4）ISO8645-1988《轻便摩托车-轻合金车轮-试验方法》

产品参数：

1、最大试验力（单工位）：10KN，示值精度±1%

2、转鼓表面线速度：120km/h

3、转鼓直径：790±0.25mm

4、鼓面宽度：150mm

5、速度测量精度：±１%

6、负载控制和测量精度：±1%给定值。

7、显示试验次数累计及试验里程：10

8、被试车轮直径：250-800mm（装胎后）

9、电机总功率：不小于15kw.

电动车轻合金车轮径向载荷疲劳试验机产品性能：

1、该试验机主要由主机、微机控制单元、强电控制单元、试验附具等组成。

2、主机采用焊接结构设计制造，水平加载设计；

3、大转鼓采用国际标准设计，设计直径790mm，尽量逼真模拟路面状态（地球直径无限大），励磁调速电机驱动转鼓实现无级调速，实现不同行驶车速的试验；

4、加载支架采用低阻尼直线元件传动；

5、伺服电机驱动闭环控制；

6、负荷传感器完成对施加载荷的测量；

7、疲劳试验载荷的闭环控制，以及疲劳破坏的紧急停车功能；

8、设计有安全装置，发生爆胎、车轮损坏等情况时能自动停机；

9、配置强电控制箱，完成对电机的驱动控制；

10、微机控制单元，配置工业控制计算机，计算机内置信号放大A/D转换一体卡板，完成传感器的信号放大以及信号的模数转换；

11、计算机软件为WINDOWS平台软件，具有动态显示、存储、输出试验报表等功能；

12、配置HP激光打印机；

13、具有安全防护设施；

14、可设定转数，达到规定的转数时自动停机；

15、专用扳手，车轮紧固螺栓螺母等备品；

16、散热系统有利于轮毂试验时产生的热量及时排除，防止过热爆胎；