钢铁铸件压缩试验机

钢铁铸件压缩试验机——抗压检测

本试验机根据国家GB/T3159-2008《液压式万能试验机》设计与制造符合GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》、ISO6892-1998、EN10002-1：2001以及ASTM等相关标准。主要用于钢铁铸件等金属材料的压缩性能试验。

主机规格：

最大试验力1000kN

试验机等级1级

试验力有效测量范围2%～100%FS

力分辨率1/300000

试验力测量准确度优于示值的±1%

位移测量范围   0～250mm

等速应力控制范围2～60Mpa，应力速率相对误差：优于设定值的≤±5%

等速应变控制范围0.00025/s～0.0025/s，应变速率相对误差优于设定值的≤±5%

等速位移控制范围0.5～50mm/min，位移速度相对误差优于设定值的≤±5%

软件和界面WINDOWS操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面

油缸行程     250mm

拉伸钳口间最大距离550mm

压缩面间最大距离520mm

立柱间距   450mm

圆试样夹持直径Φ26～Φ60mm

扁试样夹持厚度0～40mm

上下压盘尺寸204×204mm

钢铁铸件压缩试验机——抗压检测

主机采用四立柱两丝杠油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩试验空间位于主机下横梁和工作台之间。主机上横梁、工作台通过立柱紧固连接形成一个刚性框架—上框架。中横梁、底座通过两丝杠也形成一刚性矩形框架—下框架。通过技术装配手段，使得上下刚性框架半重叠。即构成下框架的中横梁位于上框架之间；同时，构成上框架的工作台也位于上框架之间，下框架的底座上安装有油缸，活塞则和上框架的工作台相连。设备运转时，传动液压油进入油缸底部，使活塞带动上框架上行，致使上横梁与中横梁之间的空间沿活塞运动方向增大，从而形成拉伸空间。中横梁与工作台之间的空间沿活塞运动方向减小，从而形成压缩、弯曲、剪切试验空间。