液压脉动疲劳试验机的伺服阀、密封圈和滤芯需定期更换

　　液压脉动疲劳试验机可以实现单向脉动加载。其间隙密封结构，具有低阻尼、高响应的特点。采用柱塞机构，配置多根可调整出压力的弹簧平衡运动部件质量，底座及加力盘处为球面铰接机构，可有效抵消试验过程中的侧向力。适用于各种大型零部件如：桥梁、桁架、汽车底盘、前后桥、机车车架、底盘及各种混凝土结构件进行静态压塑试验及动态单向脉动疲劳试验。

　　在使用过程中需要定期更换伺服阀、密封圈和滤芯，那么什么时候需要更换了呢？

　　1、定期更换伺服阀

　　有些故障的直接原因为力矩马达被污染导致伺服阀动作不好，因此定期清洗、更换力矩马达和先导阀，防止污染，从而杜绝故障发生。伺服阀的装拆应在尽可能干净的环境中进行，操作时应先去掉接到伺服阀上的电气信号，再卸掉液压系统的压力，然后拆下伺服阀。在干净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件，零件可以晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干。清洗后的伺服阀，可以作为备件轮流使用，降低费用。 

　　2、定期更换密封圈

　　定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫

　　3、定期更换滤芯

　　液压滤芯概述液压滤芯应用在液压系统中，用于滤除系统中的颗粒杂物及橡胶杂质，保证液压系统的清洁度，根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯。